logo
spanduk spanduk

Rincian berita

Rumah > Berita >

Berita Perusahaan Tentang APA SAJA PERLAKUAN PERMUKAAN UNTUK PENGENCANG?

Peristiwa
Hubungi Kami
Ms. Amylin
+86--18658229310
Hubungi Sekarang

APA SAJA PERLAKUAN PERMUKAAN UNTUK PENGENCANG?

2025-08-06

Dalam proses pembuatan baut dan sekrup, perlakuan permukaan adalah proses yang penting dan sangat penting. Hal ini tidak hanya dapat meningkatkan kecerahan permukaan baut, tetapi juga meningkatkan kinerja dan memperpanjang masa pakai mereka.

Apa saja metode perlakuan permukaan untuk baut?
1. Pelapisan Elektro

Pelapisan elektro adalah metode perlakuan permukaan yang paling umum digunakan untuk pengencang sekrup dan baut. Tidak hanya memiliki biaya yang lebih rendah, tetapi juga penampilan pengencang sekrup yang dilapisi elektro lebih indah, yang dapat meningkatkan ketahanan korosi baut dan memperpanjang masa pakainya. Bahan besi umum seperti baut heksagonal, baut Allen, sekrup sadap sendiri, dan sekrup ekor bor menggunakan teknologi pelapisan elektro untuk meningkatkan kinerja anti-korosi baut. Ada juga banyak pilihan untuk bahan yang digunakan dalam pelapisan elektro.

 berita perusahaan terbaru tentang APA SAJA PERLAKUAN PERMUKAAN UNTUK PENGENCANG?  0 
1.1 Galvanisasi

Galvanisasi adalah metode perlakuan permukaan yang paling umum digunakan untuk pengencang sekrup pelapisan elektro, termasuk pelapisan seng berwarna (seng kuning) dan pelapisan seng putih biru. Umumnya, sekrup yang telah dilapisi elektro dengan seng dapat lulus uji semprotan garam netral tanpa menghasilkan bintik karat dalam waktu 24 jam, dan mereka yang memiliki persyaratan tinggi dapat mencapai lebih dari 72 jam.

1.2 Pelapisan Krom

Pelapisan krom memiliki ketahanan korosi yang baik, tetapi biaya pengolahan limbah cair selama proses pelapisan kadmium tinggi dan mahal. Lapisan krom pada pengencang sekrup sangat stabil di atmosfer, tidak mudah berubah warna atau kehilangan kilau, dan memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik.

Penggunaan pelapisan krom pada pengencang umumnya untuk tujuan dekoratif, terutama pada pengencang kamar mandi. Jarang digunakan di bidang industri dengan kinerja anti-korosi tinggi karena pengencang berlapis krom yang baik semahal bahan stainless steel. Hanya ketika kekuatan stainless steel tidak mencukupi, pengencang berlapis krom digunakan sebagai gantinya.

1.3 Pelapisan Nikel

Pelapisan nikel pada baut terutama digunakan di tempat-tempat di mana ketahanan korosi dan konduktivitas yang baik diperlukan. Ini terutama digunakan pada pengencang untuk harness kabel kendaraan energi baru dan relatif jarang dalam industri biasa dan kehidupan sehari-hari.

2. Penghitaman Oksidasi

Perlakuan permukaan yang dihitamkan memiliki sedikit kemampuan pencegahan karat, sehingga akan berkarat dengan cepat tanpa pelapisan minyak. Bahkan dengan adanya minyak, uji semprotan garamnya hanya dapat mencapai 3-5 jam. Tetapi metode ini adalah yang termurah, biasanya baut heksagon besi dan baut heksagon lebih sering digunakan

berita perusahaan terbaru tentang APA SAJA PERLAKUAN PERMUKAAN UNTUK PENGENCANG?  1
3. Fosfatasi Permukaan

Fosfatasi permukaan pengencang sekrup lebih murah daripada pelapisan elektro, tetapi ketahanan korosinya lebih rendah daripada pelapisan elektro. Metode fosfatasi yang umum digunakan untuk pengencang sekrup termasuk fosfatasi berbasis seng dan fosfatasi pasir mangan. Fosfatasi berbasis seng memiliki pelumasan yang lebih baik daripada fosfatasi berbasis mangan, dan fosfatasi berbasis mangan memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus yang lebih baik daripada yang digalvanis. Ketahanannya terhadap suhu tinggi dapat mencapai 225 hingga 400 derajat Fahrenheit (107-204 ℃). Paku dinding kering yang sering kita gunakan biasanya diperlakukan dengan fosfatasi.

4. Pasivasi

Perlakuan pasivasi baut adalah proses melarutkan polutan besi yang tersembunyi pada sekrup selama pasivasi, membentuk film pelindung pasivasi pada permukaan sekrup, yang dapat melindungi baut dari korosi dan erosi. Umumnya, metode perlakuan permukaan pasivasi diterapkan pada produk elektronik. Umumnya digunakan untuk perlakuan permukaan baut dan sekrup stainless steel.

5. Elektroforesis

Perlakuan permukaan elektroforetik adalah penggunaan teknologi elektroforetik untuk melapisi partikel seperti cat, lateks, karet, dll. secara seragam ke permukaan pengencang baut. Setelah perlakuan permukaan dengan elektroforesis, lapisan pada permukaan baut penuh, seragam, rata, dan halus.

6. Pengecatan Semprot

Menggunakan pistol semprot untuk menyemprotkan lapisan tipis cat berwarna secara merata pada pengencang baut memiliki efek anti karat tertentu. Metode yang paling umum digunakan adalah menyemprotkan cat pada kepala sekrup ekor bor heksagonal eksternal, yang secara efektif dapat menahan erosi air hujan saat dipasang di atap.

spanduk
Rincian berita
Rumah > Berita >

Berita Perusahaan Tentang-APA SAJA PERLAKUAN PERMUKAAN UNTUK PENGENCANG?

APA SAJA PERLAKUAN PERMUKAAN UNTUK PENGENCANG?

2025-08-06

Dalam proses pembuatan baut dan sekrup, perlakuan permukaan adalah proses yang penting dan sangat penting. Hal ini tidak hanya dapat meningkatkan kecerahan permukaan baut, tetapi juga meningkatkan kinerja dan memperpanjang masa pakai mereka.

Apa saja metode perlakuan permukaan untuk baut?
1. Pelapisan Elektro

Pelapisan elektro adalah metode perlakuan permukaan yang paling umum digunakan untuk pengencang sekrup dan baut. Tidak hanya memiliki biaya yang lebih rendah, tetapi juga penampilan pengencang sekrup yang dilapisi elektro lebih indah, yang dapat meningkatkan ketahanan korosi baut dan memperpanjang masa pakainya. Bahan besi umum seperti baut heksagonal, baut Allen, sekrup sadap sendiri, dan sekrup ekor bor menggunakan teknologi pelapisan elektro untuk meningkatkan kinerja anti-korosi baut. Ada juga banyak pilihan untuk bahan yang digunakan dalam pelapisan elektro.

 berita perusahaan terbaru tentang APA SAJA PERLAKUAN PERMUKAAN UNTUK PENGENCANG?  0 
1.1 Galvanisasi

Galvanisasi adalah metode perlakuan permukaan yang paling umum digunakan untuk pengencang sekrup pelapisan elektro, termasuk pelapisan seng berwarna (seng kuning) dan pelapisan seng putih biru. Umumnya, sekrup yang telah dilapisi elektro dengan seng dapat lulus uji semprotan garam netral tanpa menghasilkan bintik karat dalam waktu 24 jam, dan mereka yang memiliki persyaratan tinggi dapat mencapai lebih dari 72 jam.

1.2 Pelapisan Krom

Pelapisan krom memiliki ketahanan korosi yang baik, tetapi biaya pengolahan limbah cair selama proses pelapisan kadmium tinggi dan mahal. Lapisan krom pada pengencang sekrup sangat stabil di atmosfer, tidak mudah berubah warna atau kehilangan kilau, dan memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik.

Penggunaan pelapisan krom pada pengencang umumnya untuk tujuan dekoratif, terutama pada pengencang kamar mandi. Jarang digunakan di bidang industri dengan kinerja anti-korosi tinggi karena pengencang berlapis krom yang baik semahal bahan stainless steel. Hanya ketika kekuatan stainless steel tidak mencukupi, pengencang berlapis krom digunakan sebagai gantinya.

1.3 Pelapisan Nikel

Pelapisan nikel pada baut terutama digunakan di tempat-tempat di mana ketahanan korosi dan konduktivitas yang baik diperlukan. Ini terutama digunakan pada pengencang untuk harness kabel kendaraan energi baru dan relatif jarang dalam industri biasa dan kehidupan sehari-hari.

2. Penghitaman Oksidasi

Perlakuan permukaan yang dihitamkan memiliki sedikit kemampuan pencegahan karat, sehingga akan berkarat dengan cepat tanpa pelapisan minyak. Bahkan dengan adanya minyak, uji semprotan garamnya hanya dapat mencapai 3-5 jam. Tetapi metode ini adalah yang termurah, biasanya baut heksagon besi dan baut heksagon lebih sering digunakan

berita perusahaan terbaru tentang APA SAJA PERLAKUAN PERMUKAAN UNTUK PENGENCANG?  1
3. Fosfatasi Permukaan

Fosfatasi permukaan pengencang sekrup lebih murah daripada pelapisan elektro, tetapi ketahanan korosinya lebih rendah daripada pelapisan elektro. Metode fosfatasi yang umum digunakan untuk pengencang sekrup termasuk fosfatasi berbasis seng dan fosfatasi pasir mangan. Fosfatasi berbasis seng memiliki pelumasan yang lebih baik daripada fosfatasi berbasis mangan, dan fosfatasi berbasis mangan memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus yang lebih baik daripada yang digalvanis. Ketahanannya terhadap suhu tinggi dapat mencapai 225 hingga 400 derajat Fahrenheit (107-204 ℃). Paku dinding kering yang sering kita gunakan biasanya diperlakukan dengan fosfatasi.

4. Pasivasi

Perlakuan pasivasi baut adalah proses melarutkan polutan besi yang tersembunyi pada sekrup selama pasivasi, membentuk film pelindung pasivasi pada permukaan sekrup, yang dapat melindungi baut dari korosi dan erosi. Umumnya, metode perlakuan permukaan pasivasi diterapkan pada produk elektronik. Umumnya digunakan untuk perlakuan permukaan baut dan sekrup stainless steel.

5. Elektroforesis

Perlakuan permukaan elektroforetik adalah penggunaan teknologi elektroforetik untuk melapisi partikel seperti cat, lateks, karet, dll. secara seragam ke permukaan pengencang baut. Setelah perlakuan permukaan dengan elektroforesis, lapisan pada permukaan baut penuh, seragam, rata, dan halus.

6. Pengecatan Semprot

Menggunakan pistol semprot untuk menyemprotkan lapisan tipis cat berwarna secara merata pada pengencang baut memiliki efek anti karat tertentu. Metode yang paling umum digunakan adalah menyemprotkan cat pada kepala sekrup ekor bor heksagonal eksternal, yang secara efektif dapat menahan erosi air hujan saat dipasang di atap.